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塔吊及其安装、使用和拆除的相关总结丨附安全技术交底1、塔吊基础下沉、倾斜:2、塔吊平衡臂、起重臂折臂:3、塔吊倾翻:4、锚固系统险情:5、塔身结构变形、断裂、开焊:1、拆装工人必须了解以下内容2、塔吊拆卸顺序3、塔吊拆卸安全技术措施4、拆卸

01 目录 什么是塔式起重机 塔式起重机的分类 塔式起重机的安全操作 塔式起重机的检查要点 塔式起重机的事故应急 1、塔吊基础下沉、倾斜: 2、塔吊平衡臂、起重臂折臂: 3、塔吊倾…

01

目录


  • 什么是塔式起重机

  • 塔式起重机的分类

  • 塔式起重机的安全操作

  • 塔式起重机的检查要点

  • 塔式起重机的事故应急

    • 1、塔吊基础下沉、倾斜:

    • 2、塔吊平衡臂、起重臂折臂:

    • 3、塔吊倾翻:

    • 4、锚固系统险情:

    • 5、塔身结构变形、断裂、开焊:

  • 塔吊拆除风险预防

    • 1、拆装工人必须了解以下内容

    • 2、塔吊拆卸顺序

    • 3、塔吊拆卸安全技术措施

    • 4、拆卸人员的组成和职责

近期塔吊的安全事故频发,博主在这里总集了塔吊的安装、使用和拆除的相关事项,各位在现场管理、方案、交底编制可参考!

随着我国经济建设持续增长,建筑业得到快速发展,塔式起重机是建筑施工作业的重要起重设备,近几年,全国塔式起重机事故时有发生,有的还发生多人伤亡,因此,强化塔式起重机的相关知识,确保安全使用是广大从事设备管理工作者必须面对的重要课题!

02

什么是塔式起重机


塔式起重机简称塔吊,作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等;工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分;电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

03

塔式起重机的分类

塔式起重机分上旋转式和下旋转式两类:

一、上旋转式塔式起重机:塔身不转动,回转支承以上的动臂、平衡臂等,通过回转机构绕塔身中心线作全回转。

二、下旋转式塔式起重机:回转支承装在底座与转台之间,除行走机构外,其他工作机构都布置在转台上一起回转。

04

塔式起重机的安全操作

司机必须按规定对起重机做好保养工作,有高度的责任心,认真做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,不得酒后作业,不得带病或疲劳作业,严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作,不得违章作业、野蛮操作,有权拒绝违章指挥,夜间作业要有足够的照明。

05

塔式起重机的检查要点

  1. 检查金属结构情况特别是高强度的螺栓,它的连接表面应清除灰尘、油漆、没迹和锈蚀,并且使用力矩手或专用扳手,按装配技术要求拧紧。

  2. 检查各机构传动系统,包括各工作传动机构的轴承间隙是否合适,齿轮啮合是不是良好及制动器是否灵敏。

  3.  检查钢丝绳及滑轮的磨损情况,防脱装置以及绳端固定是否可靠。

  4. 4检查电气元件是否良好,名接触点的闭合程度,接续是否正确和可靠。

  5. 检查行走轮与轨道接触是否良好,夹轨钳是否可靠。装设附着装置、内爬装置时,各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。

  6. 防雷接地是否安全可靠。

  7. 基部排水是否畅通。

  8. 安全装置是否齐全、灵敏、可靠。

06

塔式起重机的事故应急

1、塔吊基础下沉、倾斜:

①应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动。

②根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂:

①塔吊不能做任何动作。

②按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

③用2—3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。

④按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;

⑤按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻:

①采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。

②选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情:

①将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住。

②将塔吊锚固系统加固。

③如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。

5、塔身结构变形、断裂、开焊:

①将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。

②根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

③落塔更换损坏结构。

07

塔吊拆除风险预防

1、拆装工人必须了解以下内容

1、了解起重机的性能;

2、必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业,

严禁对说明书中规定的拆装程序做任何改动;

3、熟知起重机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的联接形式和所使用的

联接件的尺寸规定要求;

4、了解每个拆装部件的重量和吊点位置。

5、安装起重机时,对安装部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规定,安

装齐全,固定牢固,并在安装后作详细检查。

2、塔吊拆卸顺序

塔机拆除要自上而下的进行,坚持先安后拆的原则。

塔拆除顺序:将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─>配备一台汽车吊先吊下两块配重块─>拆起重臂─>用汽车吊吊下最后一块配重块─>拆平衡臂─>拆转台及司机室─>拆标准节。

3、塔吊拆卸安全技术措施

1、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。

2、塔吊拆除要划出其工作区,并设专人进行监护,禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

3、参加塔吊拆卸人员,必须经劳动部门专业培训,经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查,如有身体不适或高血压者不得上岗。

4、参加塔吊拆卸人员,必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故的发生。

5、塔吊拆卸过程中,如发现故障,必须立即停止作业,进行检查,排除故障后再进行作业。

6、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业,严禁违章指挥。

7、塔吊在作业时,严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业,雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

4、拆卸人员的组成和职责

1、拆卸人员主要由起重指挥(信号工)、起重工、拆卸工、电工等组成。

原机操作人员和辅助拆卸的起重工,运输汽车的驾驶员为配合人员,还要配备机械或电气技术人员,由专业队长统一领导,由于拆卸作业很多是在高空进行,作业面狭窄,不允许人员过多,要求队伍精干,分工明确,各就其位,都能胜任岗位职责。

2、拆卸队长的主要职责

(1)认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度,并检查执行情况。

(2)负责拆卸作业前的准备工作,编制拆卸作业技术方案和工艺要求,组织技术交底。

(3)编制和落实安全技术措施,监督安全作业。

(4)及时处理拆卸作业中技术问题。

(5)主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。

3、拆卸班长的职责

(1)认真执行质量管理制度,不断提高质量意识。

(2)遵守安全规程、制度和有关安全生产指令,根据班组长人员情况,合理安排工作,做好技术交底,对本组人员的安全生产负责。

(3)组织安全日活动,开好班前班后安全会,学习贯彻安全规章制度,并检查执行情况。

(4)认真执行各项任务的安全技术交底,教育班组职工不违章蛮干,经常检查拆装作业现场的安全生产情况,发现问题及时解决。

(5)熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程,严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业。

(6)发生机械及人身事故时,要保护好现场,及时填写事故报告,并上报,并组织全组人员认真分析,提出防范措施。

(7)有权拒绝违章指令。

4、拆卸班成员有职责

(1)认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。

(2)认真学习,贯彻执行质量管理制度,安全技术交底。不违章作业。

(3)严格执行本岗位的拆卸工艺规程,努力学习操作技能,熟悉塔式起重机的拆卸要求,对本岗位的拆卸工作负责。

(4)发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度等方面要互相帮助,互相监督。

(5)对不安全作业要及时提出意见,并有权拒绝违章指令,发生已未遂事故时立即向组长报告。

以下三篇为安全技术交底

塔吊司机人员安全技术交底

1.起重吊装的操作人员必须持证上岗,作业时应与指挥人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2.起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板连接螺栓及道钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。

3.起动前重点检查项目应符合下列要求:

1)金属结构和工作机构的外观情况正常;

2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;

3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

4)主要部位连接螺栓无松动;

5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;

6)供电电缆无破损。

4.送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。

5.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

6.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。

10.提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物1m以上。

12.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。

13.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。

14.作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

15.采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

16.作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。在作业中遇到四级风以上风力时,严禁吊运大模板作业。

17.作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。

18.作业中应注意塔吊与塔吊大臂之间保持不小于2米的安全距离,吊物与吊物之间保持不小于2米的安全距离。

19.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

20.起重机作业时,起重吊物上下时,现鸣笛后起吊;起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

22.严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

23.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24.作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。

25.停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。

26.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。

27.在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等,应严密遮盖。

28.动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。

补充作业指导内容:

1、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施;

2、夜间作业,必须打开信号灯;并且在信号不明情况下严禁吊物;

3、操作人员上下塔吊必须使用爬梯上下,严禁攀爬塔吊标准节或电缆上下塔吊;

4、在施工过程中,相邻的两台塔吊之间必须保证:a、塔机的起重臂或吊物与另一台塔吊塔机的塔身必须保证5米的安全距离;b、处于高位置塔机与低位置塔机的高低间距,应保证在任何情况下两台塔吊在垂直方向的距离不少于3米的安全距离;c、塔机运动部分与建筑物及建筑外围施工设施之间的距离不少于3米;

5、后附“多台塔吊作业防碰撞措施”。

塔吊、外用电梯的拆立作业

1.塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料,混凝土强度等级不低于C35,基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案;

2.塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项;

3.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况;

4.拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点;

5.合理安排拆立人员,明确分工,责任落实到每个人;

6.拆立过程中要统一指挥,一切程序都必须通过指挥实施;

7.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带,锁好带扣,高空作业人员登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,穿防滑鞋,以防高空坠落;

8.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损,连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查,是否存在安全问题,确认后才能进行拆卸;

9.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准,润滑系统是否良好;

10.要检查各限位是否灵敏可靠安全,开关是否灵敏可靠,是否符合安全要求;

11.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸,不得违章作业;

12.拆立塔吊、电梯要设立安全区域,并派专人监护,禁止非作业人员进入;

13.拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立,不准随便更改;

14.在拆立吊运过程中,要选好吊物的中心,吊索正确挂在吊点上,要确保安全。

15.拆立该塔时,严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业;

16.塔吊顶升前,先检查液压系统有无泄漏,标准节有无变形和开焊,型号是否正确,检查电缆长度和有无破损。并进行试顶,确保顶升平稳和安全;

17.顶升过程中,要求按顶升工艺进行,各部销子安装正确,开口销打开,注意查看支承轮间隙是否一致;

18.顶升塔吊作业4级风不得进行顶升,顶升过程中不得转臂,并将回转左右打眼固定;

19.塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象,锚杆长度和结构形式是否符合附着要求;

20.附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求,检查塔身与锚固框架是否固定牢靠,框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠,垫铁、楔块等零部件是否齐全;

21.附着连接方式及紧固是否符合安全要求;

22.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰;

23.锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求;

24.拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督,如有违章作业或违反操作规程要立即制止;

25.禁止酒后作业和打闹,拆立人员必须持证上岗;

26.立塔完毕后,必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍,安装是否正确,并做好记录;

27.安全员要坚守岗位,对违反安全规定的人员,有权停止其工作,认真施行职责;

28.参加高空作业的人员,应进行严格的体格检查,不合格者,不准进行高空作业。

塔机操作安全技术交底

1.塔吊司机必须持证上岗,严格执行安全操作规程,进入现场必须带齐防护用品及劳保用品;

2.司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决,不得带动病作业,还应随时检查吊具是否达到安全使用标准;

3.保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等,在高空作业进要系好安全带;

4.司机在工作中要精神集中,不得打闹、开玩笑,不得饮酒,不得干与工作无关的事情;

5.工作中要注意周围的环境,塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。注意现场人员和各种设备;

6.吊装重物要平衡,防止偏重,严禁超载作业;

7.工作中发现信号不明,吊装重物重量不清及有违章指挥时,不得作业,情况弄清后再作业;

8.要与现场信号工、挂钩工配合好,沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式;

9.遇有雷雨、刮风的时候,特别在风力超过五级不得作业,并做好塔吊的安全防护工作;

10.队长、司机要认真填写履历书,及时书写运转记录,并做好交接班工作记录;

11.认真做到十不吊的规定,塔吊各部件有异常时,要及时认真检查,处理不了时,要及时汇报,机长要随时和领导联系;

12.信号工要持证上岗,无证的信号工给信号时,司机有权不吊,机长及时与项目经理联系做好协调工作;

13.机长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测,电阻4Ω以下,同时观察塔吊基础的变化,垂直度的测量结果(

交底预览

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作者: ADIEU

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